1、原料准备：宝珠砂的主要原料是铝矾土矿石，其成分主要为三氧化二铝（Al₂O₃），含量在65-90%之间。
2、熔炼：将铝矾土矿石放入电弧炉中，通过电弧放电产生的高温将原料熔化成液体
3、破碎与冷却：在液体流出电弧炉时，通过强风（70-85m/s的空气压）将液体原料破碎并冷却，利用液体表面张力形成球状或接近球状的砂粒
4、筛分：将冷却后的砂粒进行筛分，得到不同标准粒度的宝珠砂
5、配砂混合与包装：根据客户要求的粒度分布进行配砂混合，并进行妥善包装，最终得到合格商品
宝珠砂的特点：
1、耐火度高：宝珠砂的耐火度可达1900℃，成分稳定，不易产生化学变化
2、流动性好：球形颗粒使其流动性非常好，造型时易紧实，且能保持良好的透气性
3、热膨胀系数小：在浇注过程中几乎没有膨胀现象，提高了铸件的精度
4、角形系数优异：型砂集中、紧实度高，节省型砂成本60%以上
5、回用性能好：降低废砂数量，增加回用砂的数量，减少型砂损耗
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