覆膜宝珠砂的粒度大小决定了制成的砂芯、芯壳的表面光洁度,也决定着铸件的表面光洁度。当然,如果覆膜砂的粒度太细,则达到相同强度的树脂加入量就多,发气量增加,铸件产生气孔的可能性增大。所以,在对铸件表面要求不太高的场合,选择较粗的原砂,砂芯透气性好,发气量低,浇注后气孔几率小,也易于清砂。在一些特殊的场合,如液压件的油道芯,汽车、摩托车发动机的气、油道芯等表面光洁度要求极高的场合,尽可能使用细砂。再有,在浇注铜及铜合金等有色重金属的场合,为减少金属液对砂型的渗透,原砂也尽可能细一些。在浇注铸钢件时,,细密的表面更能抵御钢液的高温。需要说明的是,提高铸件的表面质量,仅靠选择覆膜砂的粒度是远远不够的,还必须提高模具的光洁度,制定合理的制芯工艺,以及使用高质量的铸型涂料。
作为人造砂,宝珠砂粒度分布广,适合各种铸造工艺和铸件工艺要求,使用细砂时,仍具有较高的透气性,有利于提高铸件表面质量。关于宝珠砂覆膜砂的粒度,一般情况下,与硅砂一样,采用AFS 50-65 的原砂,4筛或5筛分布。但由于宝珠砂性能方面的优点,近年来100/200,140/200等更细的宝珠砂在小型铸钢件上应用也非常成功,特别是铸件表面质量接近了精密铸造铸件。