1，耐高温性能。在铸造过程中，金属液体通常需要在高温下进行处理，因此需要使用能够承受高温的砂型材料。宝珠砂具有较高的熔点和热稳定性，能够在高温下保持稳定的物理和化学性质，不会发生脆化、烧结或熔化等现象。
2，良好的塑性和流动性。铸造过程中，宝珠砂能够很好地与金属液体接触，形成复杂的砂型结构。同时，它还能够在受到外力作用时发生一定的塑性变形，适应各种复杂形状的铸件需求。这种塑性和流动性使得宝珠砂能够制造出高精度和高质量的铸件。
3，较好的抗磨性和抗压性能。在铸造过程中，宝珠砂需要经历多次振动、压实和金属液体的冲击，因此需要具备较高的耐磨和抗压能力。宝珠砂的颗粒结构较为坚硬，能够有效地抵抗外部力量的影响，减少砂型的变形和破损。
4，良好的透气性能。在铸造过程中，金属液体会产生大量的气体，如果砂型无法透气，就会导致气孔和缺陷的形成，从而影响铸件的质量。宝珠砂的颗粒结构非常均匀，能够形成连通的孔隙结构，有利于气体的排出，确保铸件的致密性和完整性。
5，较好的耐化学腐蚀性能。在铸造过程中，一些金属液体可能会对砂型材料产生腐蚀作用，导致砂型的破损和铸件的质量下降。宝珠砂能够抵御大部分金属液体的侵蚀，保持砂型的稳定性和铸件的表面质量。
铸造用宝珠砂具有优异的性能，能够满足各种铸造工艺的要求。它能够耐高温、具有良好的塑性和流动性、抗磨和抗压能力强、透气性好以及耐化学腐蚀等特点，为铸造行业提供了可靠的材料选择。
客服1