1、提高铸件质量：宝珠砂的耐火度高于传统硅砂，造型时填充的紧实度高，使得铸件的表面质量得到提升，废品率降低。此外，宝珠砂的热膨胀率低，这一特性虽可能导致铸件易产生收缩缺陷（特别是在生产球墨铸铁件时），但通过适当的工艺调整（如设置冒口），可以有效避免这一问题。同时，宝珠砂的高透气性有助于减少铸件内部的气孔和夹杂物，进一步提高铸件质量。
2、优化铸造工艺：宝珠砂的球形度高、流动性好，易于填充形状复杂的铸件部位，如内夹角、深凹处、平孔等，显著减少了这些部位的包砂缺陷，降低了清理和精整的工作量。此外，宝珠砂的填充性好，使得型砂的用量大幅减少（每吨铸件耗用的型砂量可减少90%），不仅降低了成本，还减少了废弃物的排放。
3、环保效益显著：宝珠砂在使用过程中无粉尘或粉尘很少，且旧砂再生简易方便，大大减少了固体废弃物等污染物排放，符合绿色铸造的发展趋势。这一特点使得宝珠砂在壳型铸造中具有明显的环保效益和可持续发展优势。
4、提高生产效率：宝珠砂壳型铸造工艺可以显著提高生产效率和市场反应速度。由于宝珠砂的优异性能，使得铸造过程中的造型、浇注、清理等环节更加顺畅高效，从而缩短了生产周期，提高了整体生产效率。
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